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Ferroaleaciones
Las ferroaleaciones se refieren a las aleaciones del hierro con una parte elevada de uno o más el otro elemento, el silicio o el manganeso por ejemplo. Se utiliza en la producción de los aceros y de aleaciones como materia prima. Se consiguen después de someter al hierro a procesos reductores a alta temperatura.
El número de ferroaleaciones posible es muy elevado, aunque puede distinguirse entre los que tienen el objetivo principal la desoxidación del hierro, como ocurre con la mayoría de ferrosilicios y ferromanganesos y los que buscan la mezcla con otros metales como pueden ser ferrovanadios, Ferrotungsteno etc. Que buscan aceros especiales; mas dureza, mas resistencia etc.
Las ferroaleaciones principales son:
- → FeMn – ferromanganeso
- → FeCr – ferrocromo
- → FeMg – Ferromagnesium
- → FeMo - Ferromolybdenum – el 60% mínimo MES, máximo el 1% Si, máximo 0.5% Cu
- → FeNi – ferroníquel
- → Fetos - Ferrotitanium – 10.75% Ti, Al del máximo 5-6.5%, máximo Si 1-4%
- → FeV – ferrovanadio
- → FeSi – ferrosilicón – 15-90% Si
- → Febrero – ferroboro – 12-20% del boro, máximo el 3% del silicio, aluminio, máximo el 1% del máximo el 2% del carbón
- → FeP – ferrofósforo
- → FeCe – Ferrocerium
- → FeNb – Ferroniobium, también llamado ferroniobio
- → FeW – Ferrotungsten
- → FeAl - Ferroaluminum
- → SiMn – Silicomanganese
- → FeSiMg – Magnesio del ferrosilicón (con el magnesio 4 a el 25%), también llamado nodulizer
La fabricación de las ferroaleaciones incluye:
- → Minerales, reductores y aportadores del hierro.
- → Reducción de los minerales.
- → Molienda, clasificación, envasado y expedición de los productos.
